效率低下，成本过高，交期延误，客户流失，人员流失……诸多的问题困惑企业，也造成为数不少的企业夭折。因此，如何提高效率、减少浪费、降低成本、加强对关键制造环节的监控，将成为许多企业管理的重点，优化ERP流程是达到理想管理效果的一个重要手段。
         一、梳理流程，识别关键流程
         首先，从关键成功要素入手，分析关键业务流程。每个企业的成功背后都要有其关键成功因素，伴随着企业的不断发展、组织结构的变化会不断产生影响流程运作效率提升的因素，可以通过对制约企业关键成功要素能力发挥的原因进行分析，进而确定关键业务流程。其次，通过与组织绩效的关联密切程度来识别关键流程。提升组织效率，进而提升组织整体绩效是流程优化的根据目标。另外，还可通过与成本控制的关联密切程度来识别关键流程，即对成本效益影响较大、不太顺畅或不太高效的流程。
         二、诊断流程
         绘制流程图，全面分析流程问题及其与目标绩效流程之间的差距。同时，流程相关岗位人员配以流程调研问卷形式进一步掌握流程的实际运行状况。通过业务流程的现状分析，最终需要明显以下几个问题：流程存在的主要问题？问题经常发生的环节？是否由流程本身的混乱造成？管理流程与业务流程是否协调？
         三、优化流程
         1..剔除或减少流程非增值活动：如过量生产/采购、 活动等待时间、不必要的运输 、重复的活动(反复的加工、检验)、 跨部门的重复协调、 过量的库存等，通过对以上活动的剔除优化，可以大幅度降低组织的运营成本，提高流程效率，从而提升对内外部客户反应速度。
         2.简化活动：优化组织内部过于复杂的表格、过于复杂的技术系统、过于专业化分工的程序、缺乏优化的物流系统及复杂的沟通形式，使以上各种活动更加简捷快速有效。
         3.流程任务的自动化：企业可以对中脏、累、险以及乏味的工作或流程及数据的采集与传输等工作实施系统改造，实现此类流程或任务的自动化。这样不但大大减少流程差错机会、提升流程效率，同时还可以达到降低人工成本的目的。
         流程始于客户需求而止于客户满意。企业不但要识别关键业务流程、管理流程，构建起有效的流程体系，还要不断根据客户需求、外部环境的变化，对流程适时做出调整优化。